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合金銑刀在使用中遇到的問題以及解決方法問題原因解決方法合金銑刀崩刃??進(jìn)給過大降低進(jìn)給??切削刃過于鋒利切削刃倒鈍-降低鋒利程度??嗓音和振動(dòng)降低轉(zhuǎn)數(shù)??切削速度低提高轉(zhuǎn)數(shù)或改用大螺旋角鎢鋼銑刀??懸伸過長(zhǎng)縮短懸伸至最小??刀具夾持不穩(wěn)檢查刀柄跳動(dòng)或改用高精度刀柄??工件夾持不穩(wěn)改善工件夾持條件或降低切削條件合金銑刀磨損?&nb...

合金立銑刀加工注意事項(xiàng)要素方法及建議機(jī)床剛性??盡量選用剛性最好的機(jī)床.???如果機(jī)床剛性差，相應(yīng)調(diào)整切削參數(shù).?夾緊和合金立銑刀跳動(dòng)??使用剛性好，夾緊精度高的夾緊系統(tǒng).???檢測(cè)并減少鎢鋼銑刀跳動(dòng).?工件夾緊??確保工件安全夾緊.??&...

高效鋁用銑刀已經(jīng)替代大部分傳統(tǒng)鋁用銑刀，特別是在電子產(chǎn)品和汽車零部件的應(yīng)用中。優(yōu)點(diǎn)一：高效鋁用銑刀加工出來(lái)的產(chǎn)品表面質(zhì)量更佳，可以免除部分后處理工況，例如表面噴砂打磨等工序，大幅降低生產(chǎn)成本；優(yōu)點(diǎn)二：高效鋁用銑刀加工時(shí)效率比普通鋁用銑刀高出許多，可以滿足高速機(jī)高轉(zhuǎn)速，高效鋁用銑刀還可以高進(jìn)給，我們最高測(cè)試轉(zhuǎn)速達(dá)到40000轉(zhuǎn)，效率是鋁用銑刀的五倍以上；優(yōu)點(diǎn)三：高效鋁用銑刀的刀具壽命更長(zhǎng)，幾乎是普通...

仿形加工一般在我們產(chǎn)品的曲面、圓、不規(guī)則的面。表面質(zhì)量和表面完整性通常是重要的因素。　　仿形銑削通常在航空零件、汽車覆蓋件模具、汽車塑膠模具、電子產(chǎn)品模具、手板加工等帶有曲面的產(chǎn)品零件，并且對(duì)工件表面質(zhì)量和尺寸精度有較高的要求。這些形狀和難切削材料使仿形切削成為解決方案?！∏娣滦毋娤骶哂袕?fù)雜槽的特殊材料零件加工費(fèi)較高、所以加工時(shí)候不能出現(xiàn)錯(cuò)誤，否則帶來(lái)較大的損失。當(dāng)為了去加工這些難加工材料的特征...

刀具加工材料：無(wú)氧銅 TU1機(jī)臺(tái)型號(hào)：機(jī)臺(tái)品牌：Brother五軸3+2系列刀柄：BT30刀柄 + 彈簧夾頭刀具：友啟涂層鋁用銑刀（REGO-FIX）機(jī)臺(tái)最高轉(zhuǎn)速：27000裝夾夾具：3R高精度互換夾具產(chǎn)品圖片（因客戶要求，未能上傳實(shí)物圖片，圖片為3D圖）Φ2.9（-0.02~+0.035）要求：1.盲孔、孔深6.5mm，直接鉆合格；2.鉆頭鉆尖要斷屑，加工中不能纏屑，纏屑易斷刀、劃傷孔壁；3.需...

球頭合金銑刀的實(shí)際加工直徑計(jì)算方法備注：如果以上方法還無(wú)法解決請(qǐng)聯(lián)系我們，并提供詳細(xì)工況，我們將為您提供一些解決建議和意見； ? ? ? ??另外我們也提供各種非標(biāo)合金銑刀定做和各種非標(biāo)刀具定制。...

?切削速度選擇?V:?切削速度?(m/min)D:?刀具直徑?(mm)π:?3.14N:?主軸轉(zhuǎn)速?(rpm)F:?工作臺(tái)進(jìn)給?(mm/min)f:?每齒進(jìn)給量?(mm/tooth)Z:?齒數(shù)?功率計(jì)算W:?功率(kw)Hp:&nbs...

此文是對(duì)銑刀盤的基礎(chǔ)普及，請(qǐng)看下圖。...

銑刀銑削加工時(shí)順銑、逆銑的區(qū)分與選擇傳統(tǒng)銑削（逆銑）工件進(jìn)給方向與銑刀旋轉(zhuǎn)方向相反，切削厚度開始由零逐漸增大到切削終了最大逆旋時(shí)，因?yàn)閿D壓的原理，刀片和切削層之間強(qiáng)烈摩擦和高溫使刀片劇烈磨損通道銑削（順銑和逆銑）面銑刀的銑削位置在工件的中間，切削力在徑向位置交替變化，當(dāng)主軸剛性不佳時(shí)，將導(dǎo)致震動(dòng)，通道銑是順銑與逆銑相結(jié)合。通道銑一般要求刀具應(yīng)有正前角，必要時(shí)應(yīng)降低切削速度和進(jìn)給量并且使用冷卻液攀爬...

銑刀盤直徑的選擇銑刀盤最佳直徑應(yīng)根據(jù)工件寬度來(lái)選擇D???1.3?-?1.5?WOC如果機(jī)床功率有限或工件太寬，應(yīng)根據(jù)兩次走刀或?根據(jù)機(jī)床功率來(lái)選擇銑刀盤直徑，當(dāng)銑刀盤直徑不夠大時(shí)，選擇適當(dāng)?shù)你娤骷庸の恢每色@得良好的加工效果WOC?=?3/4D?WOC...

在加工中心銑削加工時(shí)，我們銑刀的切削深度，每刃進(jìn)給，在不同的工件，夾具，材料，工況等因素，我們的AP和Fz也相應(yīng)變化，本文就來(lái)介紹一下：1、銑削時(shí)，銑削的深度給予? ?當(dāng)銑削加工余量不大時(shí)，不宜分幾次加工，應(yīng)盡量一次進(jìn)給銑去全部加工余量。只有當(dāng)銑削工件的加工精度要求較高或加工表面粗糙度值R小于6.3μm時(shí)，才分粗銑和精銑兩次進(jìn)給加工。? ?精銑時(shí)，為了...

在我們機(jī)械加工中，溝槽加工一直是一個(gè)比較頭疼的問題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)諸多問題，今天我們就關(guān)于這些問題進(jìn)行總結(jié)： 1、銑削直角溝槽，不應(yīng)一次加工完成   銑削加工直角溝槽工件時(shí)，加工余量一般比較大，工藝要求也比較高，不應(yīng)該一次加工完成，而應(yīng)盡量分粗銑和精銑數(shù)次進(jìn)行加工完成。銑削溝槽示意圖2、銑削窄且深的直角溝槽，銑削用量不能太大   銑削窄而深的直角溝槽，...

合金和焊接T形槽銑刀在銑削加工過程中容易折斷等，在加工T形槽時(shí)，需要注意如下問題。? ?1、不能機(jī)動(dòng)進(jìn)給一直銑完? ?用T形槽銑刀銑削T形槽工件時(shí)，工作臺(tái)會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng)，易致使銑刀折斷。因此，在銑削T形槽時(shí)，T形槽銑刀快銑出時(shí)，不能忽視及時(shí)改為手動(dòng)緩慢進(jìn)給，以防止銑刀折斷。? ?2、銑削T形槽的切削用量不應(yīng)太大? ?用T形...

燕尾槽加工在我們的加工中經(jīng)常遇到，本文介紹日常工作中遇到的一些常見問題進(jìn)行表述，如遇無(wú)法解決的問題可聯(lián)系我們進(jìn)行討論交流1、加工燕尾槽與燕尾塊的注意事項(xiàng)? ?燕尾槽和燕尾塊一般是配合使用的，用作導(dǎo)軌槽配合時(shí)，燕尾槽還常常有1:50的斜度，用來(lái)安裝鑲條，以便調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌的配合間隙。燕尾槽和燕尾塊的角度、寬度、深度要求都很高。精度要求較高的燕尾導(dǎo)軌，銑削后還需要經(jīng)過磨刮等精密加工。...

1. 新的難加工材料登場(chǎng)難加工材料無(wú)論是哪個(gè)國(guó)家都沒有一個(gè)具體的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。那么怎樣的材料才算是難加工材料呢？簡(jiǎn)單表示請(qǐng)見下圖。機(jī)械加工中、需要有適當(dāng)?shù)摹坝捕取焙汀按嘈浴保诖朔秶酝獾乃蓄I(lǐng)域都被稱為“難加工材料”。難加工材料無(wú)法用一句話來(lái)概括、如上圖的不管在哪個(gè)領(lǐng)域，全都是不同的材料。例如又粘又軟的難加工材料代表是純鐵和純銅...

?? ?高硬度加工在我們模具行業(yè)中運(yùn)用最廣泛，特別是壓鑄模具，汽車覆蓋件的切邊模具，塑膠模具等最為廣泛，在我們的零件加工中也廣泛使用；? ?高硬度銑刀和普通硬質(zhì)合金銑刀的區(qū)別主要有：刀體材料采用極細(xì)顆粒組成，刀具涂層采用復(fù)合高硬度加工的涂層，大大提高刀具壽命，刀具的螺旋角，刃口處理等也與普通合金銑刀有區(qū)別；? ?高硬度銑刀在加工...